1. La kapoparto havas akvomalvarmigon kaj termopar-temperaturan kontrolon por certigi la temperaturon de la kapo kaj certigi la plastigan efikon;
2. La kapo parto estas ekipita per aero-malvarmiga fluo-kanalo, por malhelpi la maŝinon recalentamiento tiam plastificante materialo;
3. La kapablo kaj temperaturo povas esti ĝustigitaj ene de certa gamo por renkonti la bezonojn de malsamaj produktadmedioj;
4. Malŝarĝado de transportilo-matĉoj kun dividita centrifuga ventumilo, multe plilongigas la servodaŭron de ventumilo.Ventopremo kaj vento povas esti ĝustigitaj por renkonti
malsama transporta rapido kaj transporta kapablo;
5. Split-tipa cilindro povas esti libere forigita kaj anstataŭigita.Kompare al la tradicia integrala maŝino cilindro, povas redukti la anstataŭaĵon de la uzanto
kaj prizorgaj kostoj;
6. Kun troŝarĝo aŭtomata pozitiva kaj inversa funkcio, efike evitu materialan blokadon, materialan plastigon kaj aliajn problemojn.elektraj
proceduroj kaj supra materiala livero estas plene ligitaj, por certigi la stabilecon de nutrado kaj malŝarĝo;
7. Kiam eligo parto de la maŝino estas ekipita per disaj aparatoj, por maksimumigi la redukton de granda maso de aglomerata materialo, por certigi
la stabileco kaj glateco de la sekva aera livero;
8. Elektra kontrola parto ĉiuj adoptas konatajn markajn elektrajn komponantojn.kontrola sistemo prenas PLC-tuŝekranon kun butona funkcia reĝimo,
ĉiuj parametroj povas esti agorditaj laŭ malsamaj laborkondiĉoj kaj postulas senpage, facile kaj simple funkcii.